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　接下來是螺桿空氣壓縮機(jī)的每周維護(hù)：

1：當(dāng)然，我們必須每周重復(fù)日常維護(hù)內(nèi)容。

2：6-8KG壓縮空氣可用于清潔空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)的散熱器，保持機(jī)器運(yùn)行溫度很高。

3：排空空氣壓縮機(jī)的小型空氣罐。

4：檢查空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)器孔，排孔口是否排出、氣體是正常的。

5：檢查空壓機(jī)回油管是否堵塞。

6：檢查系統(tǒng)各電機(jī)的工作電流，高壓螺桿空壓機(jī)，電壓和保護(hù)。

7：冷干機(jī)排染色，去除可能積聚的銹跡。

8：檢查車間的氣點(diǎn)和管道是否漏氣，及時(shí)處理，避免能源浪費(fèi)。如果在從8BAR下降到6BAR之前和之后，產(chǎn)生的2BAR壓差將浪費(fèi)大約40％的能量。

9：檢查系統(tǒng)前后的壓差是否過大。如果有及時(shí)處理，以避免能源浪費(fèi)和氣體質(zhì)量損害。

油耗過大/排出壓縮空氣含油

　　1.加油過多。油位過高，氣流會(huì)把油器分離器內(nèi)油卷入到壓縮空氣當(dāng)中。造成排出壓縮空氣中含油量超標(biāo)。所以加油量應(yīng)控制在油位標(biāo)線內(nèi)。

　　2.壓力閥彈簧失效導(dǎo)致開起壓過低，油器分離器前后壓差過大，罐內(nèi)油氣混合氣流速高，筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會(huì)被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。

　　3.油器分離器濾芯阻塞或損壞，更換。

　　4.油器分離器回油管阻塞，檢查清洗。

　　5.風(fēng)冷卻器系統(tǒng)有泄漏，螺桿空壓機(jī)，檢查修理并補(bǔ)漏。

　　6.油使用時(shí)間超期、油質(zhì)變質(zhì)。清洗壓縮機(jī)組并更換合格的油。

配管系統(tǒng)、固定基礎(chǔ)和冷卻系統(tǒng)的安裝

固定基礎(chǔ)。基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅(jiān)硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對(duì)基準(zhǔn)平面進(jìn)行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動(dòng)以后由于震動(dòng)出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機(jī)安裝的地點(diǎn)設(shè)置在非底層的位置，螺桿空壓機(jī)多少錢，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動(dòng)引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)幅度并不大，螺桿空壓機(jī)廠商，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機(jī)安裝的場(chǎng)地一定要平整。同時(shí)，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運(yùn)作的時(shí)候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響降低，可以在安螺桿空壓機(jī)的時(shí)候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

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